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卧式混料机如何根据物料粘度选择桨叶类型?

发布日期:2025-06-11 点击:4
选择卧式混料机桨叶类型时,物料粘度是核心依据,不同粘度范围需匹配相应结构以确保混合效率:


  • 低粘度物料(μ < 500 cP):如干粉、稀浆料,流动性强。可选平直桨叶或单螺带桨叶。平直桨叶通过旋转产生轴向与径向流动,适合初步混合;单螺带桨叶边缘与筒壁间隙小,推动物料轴向移动,适用于面粉、水泥干粉等均匀混合。
  • 中粘度物料(500~5000 cP):如乳液、糊状物料。优选双螺带桨叶,内外层反向旋转形成物料对流,强化剪切与翻转;或采用桨叶 + 导流板组合,引导物料循环,避免堆积,适用于乳胶漆、食品酱料等。
  • 高粘度物料(5000~50000 cP):如硅胶、锂电池浆料,流动性差。需用螺带 + 犁刀组合桨叶,螺带推动物料轴向移动,犁刀高速剪切破结块;或锚式桨叶,边缘贴近筒壁刮除粘壁物料,适用于电池浆料、建筑腻子等。
  • 超高粘度物料(μ ≥ 50000 cP):如橡胶混炼胶、热熔胶,近乎固态。需行星式搅拌桨(自转 + 公转配合刮板)或双螺杆桨叶,通过强剪切与揉捏实现混合,适用于橡胶加工、陶瓷坯料等。


此外,低粘度物料可高转速(50~100 rpm),高粘度需低转速(10~30 rpm)并缩小桨叶与筒壁间隙(1~3 mm),避免残留与过载。根据物料特性动态调整桨叶结构,可兼顾混合效率与设备寿命。